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      技術文章

      RTO催化燃燒設備蓄熱體

      2023-02-14 14:00:45 閱讀

      蓄熱式熱力氧化裝置(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量,并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢氣,從而達到很高的熱效率,氧化溫度760℃以上,廢氣中的有機物才能在短時間內徹底氧化分解。蓄熱體通過吸收和釋放熱量,高效利用有機物在氧化分解過程中的能量。不論在處理效率上(≥99.5%)還是運維費用上,是目前處理有機廢氣最好的手段。而蓄熱體作為減少RTO催化燃燒裝置運行費用的核心單元,需要具有冷熱交替時不變形、熱交換速度快、結構強度高、耐用年數長等性能。

      一般來說,RTO催化燃燒設備蓄熱體的材料主要有規整蜂窩陶瓷、馬鞍環以及球狀陶瓷蓄熱體等。目前在設計RTO催化燃燒時常用的蓄熱體形式包括散堆材料(顆粒填料,如矩鞍環)和規整填料(如蜂窩填料和板波紋填料)。

      為了降低床層阻力,使氣體通過順暢,目前在RTO催化燃燒裝置中大多采用規整填料,特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體,蜂窩陶瓷蓄熱體與其他蓄熱體(如陶瓷球等)相比具有比表面積大、阻力損失小、熱脹冷縮系數小、抗熱性能好等優點。陶瓷蜂窩填料一般做成150mm*150mm*150mm或150mm*150mm*300mm的柱狀蓄熱體,并整砌于RTO催化燃燒的蓄熱室中。

      由于規整陶瓷以及散堆陶瓷各有優缺點,比如規整陶瓷為了提高熱回收效率,在設計時會最大程度地提高比表面積,從而最大程度地實現熱量交換,這就意味著對于一塊蜂窩陶瓷來說,同等材質以及使用條件下,小孔越多,可能意味著熱回收效率越高。但是這樣也帶來了使用工況下的耐熱沖擊能力、多層堆疊時的承載能力以及面對醫化行業復雜氣體氧化帶來的堵塞問題等諸多挑戰。

      清洗堵塞蓄熱陶瓷的方法和注意事項

      (1)不用移動蓄熱陶瓷,在RTO催化燃燒里面直接用水沖洗陶瓷孔道;

      (2)不用移動蓄熱陶瓷,使用工業吸塵器清洗表層的灰塵,或者利用高壓氣槍吹掃陶瓷的孔道;

      (3)將蓄熱陶瓷全部搬出來(或只搬上面幾層)用水或者高壓氣槍進行清洗。

      無論哪一種型號的蓄材,靠近爐膛的蓄熱材層多會出現裂紋,安裝在蓄熱床層還看不出,一旦拿出,會有部分破裂,經過高壓水或氣的沖擊下破裂的比例會增加,因此在準備拿出蓄熱材的情況下,需要預先準備備用的陶瓷蓄熱體,備品的數量以第一層和第二層的總量X%預估的破損比例。

      如果使用以上(1)或(2)水洗的方法,清洗完并安裝在爐膛后,需要將水分通過低溫烘爐的方式烘干。因為有些工藝的陶瓷蓄熱體因為成型工藝和材料的原因,親水率相對較高,在清洗后,水分被吸附在微孔里,如果升溫過快,微孔水分迅速膨脹,容易對蓄熱材造成微裂紋,導致蓄熱材壽命降低。

      來源:環保



      標簽:  
       RTO催化燃燒
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