蓄熱式催化氧化設備
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有機廢氣吸脫附催化燃燒裝置
有機廢氣吸脫附(RCO)催化燃燒裝置是我公司積累多年的廢氣治理經驗,研制成功的高效節能、無二次污染的新型系列產品。經數十家用戶使用,確認可以達到國內同類產品的領先水平?;钚蕴繛槎嗫追菢O性材料,對揮發性有機物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業有機廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應用,具有初次投資成本低、設備結構簡單和凈化效果好等優點?;钚蕴课?催化氧化技術(RCO)脫附再生技術即是在單一活性炭吸附床基礎上發展起來的,并增加活性炭再生裝置、有機廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測和自動控制等為一體的有機廢氣凈化處理系統。
有機廢氣吸脫附催化燃燒裝置工藝原理:
根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,2個或2個以上吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。
吸附過程:有機廢氣在引風機作用下先通過2級袋式過濾器預處理去除粉塵顆粒和雜物,然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化,達到排放要求。
脫附過程:當活性炭吸附床快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。
催化燃燒設備原理說明:
催化燃燒法:它是利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體,即:
本裝置由主機、引風機及電控柜組成,凈化裝置主機由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火器等組成,其工藝流程示意圖如下:
有機廢氣吸脫附催化燃燒裝置特點:
1、設備設計原理先進、用材獨特,性能穩定,結構簡便,安全可靠,節能省力。
2、耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃
3、適用于常溫、低濃度、大風量的有機廢氣凈化
4、運行阻力低、凈化效率達90%
5、操作簡單方便,系統全程由PLC自動控制,可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制
6、系統安全可靠,配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置,并設置了阻火器、泄爆膜等安全防護措施
7、采用模塊化結構,結構簡單,模塊化形式,生產快,安裝簡單,設備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換
8、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優勢的熱力學性能,低阻低耗,高吸附率等,極適合于大風量下使用
適用范圍:
汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、家具、五金、集裝箱等行業噴涂涂裝車間產生的有機廢氣處理
半導體制造、LCD制造、制鞋粘膠、印鐵制罐、塑料注塑、油墨涂料生產、印刷廠、電纜及漆包線等制造過程排放的有機廢氣。
標簽:   催化燃燒設備